Descripción De La Máquina:
Se utiliza para la extrusión de polisulfuro, poliuretano, silicona y silicona estructural entre láminas de vidrios aislantes. Se recomienda el uso de congeladores Best Cooler para aumentar el rendimiento y reducir la cantidad de material desechable.
Diferencias:
• Capacidad de trabajar con todos los materiales en la misma máquina
• Alto caudal del material
• Sistema de juntas de larga duración para la alta presión y la corrosión química
• Excelente mezcla del material en todos los puntos de mezcla
• Fácil ajuste de la relación de mezcla
• Sistema de By-pass
Características:
• Materiales utilizados: polisulfuro (thiokol), poliuretano, silicona y silicona estructural
• Fácil ajuste de la relación de mezcla entre 1/5-1/15 por la bomba de dosificación
• Sistema automático de parada ante casos inesperados de aumento de la presión
• Sistema de alerta de alta presión
• Las mangueras de presión son resistentes a la alta presión y a la corrosión química
• Sistema de control de temperatura para de una placa hueca de componente A
• Diseño especial de una placa de Componente A para baja pérdida de material
• Grupo de mezcla de diseño especial fuerte y fácil de limpiar
• Sistema de by-pass para prevenir el endurecimiento del material en el modo de parada
• Filtro de material para el grupo B
• Unidad desecante para el componente B en extrusora de poliuretano
Opciones:
• Disolvente y bomba de limpieza para el grupo de mezcla
| Especificaciones Técnicas | RG 2200 COLD |
| Rango de la dosis | 1/5- 1/15 |
| Caudal | 5lt/min |
| Presión máxima de trabajo | 300 Bar |
| Temperatura de trabajo | 15-50 ◦C |
| Anchura | 900 mm |
| Longitud | 1500 mm |
| Altura | 2200 mm |
| Peso | 573 kg |
| Voltaje | 3P+N+PE AC 400 V |
| Frequencia | 50-60 Hz |
| Potencia | 3,8 KW |
| Presión del aire | 6-7 bar |
| Consumo de aire (lt/min) | 100 lt/min |










